制造石油、自然氣集輸和長輸管或煤炭、建材漿體輸送管等用的中厚板和帶卷稱為管線用鋼（steelforpipeline）。 一般采用中厚板制成厚壁直縫焊管，而板卷用于生產(chǎn)封頭，直縫電阻焊管或埋弧螺旋焊管。國內(nèi)擁有70萬t/a口徑在1800mm以內(nèi)的螺旋焊管的生產(chǎn)能力，已建立了口徑在1600mm以內(nèi)的直縫厚壁焊管的生產(chǎn)線。國內(nèi)能生產(chǎn)符合API5L標(biāo)準(zhǔn)的管線工程設(shè)計要求的管線鋼僅有10多年的歷史，首推寶鋼，還有鞍鋼、武鋼、攀鋼、酒鋼、舞鋼等，穩(wěn)定生產(chǎn)X60～X70級管線鋼并在國際市場上占有一定的地位，已投進(jìn)生產(chǎn)的X80級管線鋼質(zhì)量也達(dá)到了水平，X100級管線鋼已經(jīng)研制出來，尚未投進(jìn)批量生產(chǎn)。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

新封頭標(biāo)準(zhǔn)在吸取國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)大型骨干企業(yè)先進(jìn)技術(shù)成果的基礎(chǔ)上統(tǒng)一了我國的封頭標(biāo)準(zhǔn)，以期提高我國封頭制造水平和壓力容器等特種設(shè)備的總體水平。新封頭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。這和鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定是一致的。但由于封頭成形加工深度遠(yuǎn)大于容器簡體，加上我國鋼板質(zhì)量差，S、P等雜質(zhì)的不純凈常產(chǎn)生一小塊一小塊的“夾層”，成形后經(jīng)熱切割在坡口面會出現(xiàn)類似“分層”狀的缺陷，進(jìn)一步用uT檢查又很小，如若判廢勢必浪費(fèi)。因此，可由企業(yè)質(zhì)量管理體系，在保證安全的前提下，作出處理規(guī)定。常識所知，封頭的直邊是容器簡體的延長，目的是減少封頭與簡體環(huán)縫焊接應(yīng)力對封頭高應(yīng)力區(qū)的影響。直邊高度與封頭的總深(高)度是一組尺寸鏈，凸形封頭受力后都有自圓趨勢，直邊有時還會增厚。

1.沖壓封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。

2.沖壓封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。

3.沖壓封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長期安全可靠運(yùn)行。

封頭品質(zhì)的重要性：

1.沖壓封頭使用材料

2.確保設(shè)計要求沖壓封頭厚度

3符合設(shè)計要求沖壓封頭形狀

4.沖壓封頭加工過程控制有了以上4點才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的封頭沖壓封頭形狀要求